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Products產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡(jiǎn)要描述：全自動(dòng)干粉制粒機(jī)根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
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全自動(dòng)干粉制粒機(jī)
工作原理：
原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。
主機(jī)由送料、壓片、制粒、整粒、過篩等集于一體智能全自動(dòng)型。采用進(jìn)口的液壓元器件和保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性，控制系統(tǒng)的軟硬件由艾國生物科技設(shè)備公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝，讓自控技術(shù)和工藝技術(shù)更好地結(jié)合。根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。本機(jī)裝拆、清洗方便。
全自動(dòng)干粉制粒機(jī)
工作原理：
原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。
主機(jī)由送料、壓片、制粒、整粒、過篩等集于一體智能全自動(dòng)型。采用進(jìn)口的液壓元器件和保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性，控制系統(tǒng)的軟硬件由艾國生物科技設(shè)備公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝，讓自控技術(shù)和工藝技術(shù)更好地結(jié)合。根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。本機(jī)裝拆、清洗方便。
干
主要技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 單位 | AGL-120 | AGL-360 | AGL-450 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 120×240 | 200X360 | 450X360 |
| 生產(chǎn)能力 | kg/h | 40～120 | 150-230 | 200-500 |
| 壓輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～46（可調(diào)） | 1-50r/min（可調(diào)） | 1-50r/min（可調(diào)） |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～82（可調(diào)） | 1-50r/min（可調(diào)） | 1-50r/min（可調(diào)） |
| 造粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～377 | 0～377 | 0～377 |
| 成品粒度 | mm | 0.3～2.5（可調(diào)） | 0.3～2.5（可調(diào)） | 0.3～2.5（可調(diào)） |
| 壓輪壓力 | MPa | 0～10 | 0～12 | 0～12 |
| 整機(jī)功率 | kw | 12 | 25-35 | 25-45 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 1500×1000×2000 | 1800×1300×2800 | 2600×1800×3600 |
| 重量 | kg | 1400 | 2650 | 4100 |
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