干法造粒機(jī)的運(yùn)用是一種主流趨勢(shì)，此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水，依靠機(jī)械擠壓原理，直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進(jìn)行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗，操作簡(jiǎn)單方便，低生產(chǎn)成本的一種方法。采用干法造粒比起濕法造粒來需要使用的設(shè)備少、要維護(hù)保養(yǎng)的成本支出也少、占地面積少，生產(chǎn)加工成本則少。由于干法造粒比起濕法造粒來，加工工藝簡(jiǎn)單，因而減少了對(duì)ＧＭＰ論證的環(huán)節(jié)。干法造粒機(jī)比起濕法造粒來，ui大的優(yōu)勢(shì)還是低能耗；造粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻；堆積密度高；流動(dòng)性能好；造粒后便于貯存和運(yùn)輸，粉塵飛揚(yáng)，浪費(fèi)少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積；尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱，中藥提取物比重達(dá)不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過干法造粒機(jī)工藝來完成。

　　干法造粒機(jī)在調(diào)整時(shí)，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當(dāng)改變一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣能滿足實(shí)際的工作需求，但是使用壓片方法的時(shí)候，我們有很多問題需要注意，重視起來才能滿足基本的生產(chǎn)需要。整個(gè)干法造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由機(jī)架支撐，承受的力量是比較大的，因此都是采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成，這樣可以保證安全性，同時(shí)還需要進(jìn)行一定的調(diào)試，而且干法造粒機(jī)各種準(zhǔn)備工作也是少不了的，需要我們密切重視。

　　干法造粒機(jī)準(zhǔn)備：

　　1、這種干法造粒機(jī)的刀的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針方向，檢查的方法與上述相同。對(duì)氣密封、氣密封清洗和水冷卻系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。檢查車間內(nèi)的電、氣、水是否已經(jīng)到位，并處于待機(jī)狀態(tài)。將干法造粒機(jī)操作面板上的電位器開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，開關(guān)打開前要確認(rèn)速度狀態(tài)處于很慢的速度。

　　2、由于操作干法造粒機(jī)時(shí)不能打開蓋子，開蓋后會(huì)自動(dòng)停機(jī)以保證安全，故需置位后才能啟動(dòng)。從鍋蓋視鏡上可以觀察檢查攪拌槳，先按下攪拌槳啟動(dòng)按鈕(綠色)觀察攪拌槳的轉(zhuǎn)向--應(yīng)是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)將電機(jī)進(jìn)線換向，確認(rèn)轉(zhuǎn)向后再啟動(dòng)。在慢速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如有不正常雜聲，干法造粒機(jī)應(yīng)停機(jī)檢查。

　　3、造粒參數(shù)的調(diào)整問題造粒機(jī)為適用于多種物料，所以干法造粒機(jī)的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整，這樣對(duì)操作干法造粒機(jī)的要求就會(huì)高一點(diǎn)，一般出廠前生產(chǎn)廠家會(huì)提供一個(gè)相對(duì)參數(shù)，但在實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)物料特性以及所要求的顆粒結(jié)實(shí)程度、顆粒大小進(jìn)行合理調(diào)整。

　　4、一般對(duì)于流動(dòng)性較好的物料，送料速度可以較慢一點(diǎn)，對(duì)易成形物料壓力可以小一點(diǎn)，對(duì)于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點(diǎn)，只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可，干法造粒機(jī)在調(diào)整時(shí)，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當(dāng)改變一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)?？傊{(diào)整參數(shù)，只要掌握每個(gè)參數(shù)所表示的意義即可，在實(shí)際操作時(shí)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，干法造粒機(jī)也是靠不斷試驗(yàn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到合適的效果。