干法造粒機(jī)隨著混合捏合處理濕材料，或材料的軟化點(diǎn)低（通常低于60°C）是從造粒機(jī)頭?？讛D出，這是通過擠壓力螺旋輸送過程中產(chǎn)生的。擠壓材料為條狀，然后干燥或冷卻以獲得短柱狀的成品顆粒。這樣，干法造粒機(jī)將粉末制成均勻顆粒。顆粒形狀呈柱狀或異形截面，成品粒徑由模孔孔徑控制。此外，粒徑為側(cè)卸式0.6-2.0mm，和前卸式1.0-12mm。干法造粒機(jī)是廣泛用于需要造粒工藝的產(chǎn)品，如催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、藥物、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、日用化工等。

　　壓片的強(qiáng)度一般會(huì)和壓力的大小和送料、速度有關(guān)，送料過程也是一個(gè)預(yù)壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，這樣成品率就會(huì)高點(diǎn)，如果再進(jìn)行合理的控制，干法造粒機(jī)就能達(dá)到理想的效果，滿足客戶的需求。

　　干法造粒機(jī)控制要求：

　　1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機(jī)變速，攪拌槳速度范圍為30到500，切碎刀速度范圍為300到3000rpm，ui好能變頻調(diào)速，并能設(shè)定顯示。

　　2、對(duì)雙速簡(jiǎn)易式控制，控制上帶起動(dòng)、急仃、停止開關(guān)和故障顯示，并有電流顯示和二檔電機(jī)變速顯示。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時(shí)，攪拌漿與切碎刀的電機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn)，反之亦然。此外，只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時(shí)，才能進(jìn)入清洗工序。

　　3、電器控制應(yīng)有自我保護(hù)功能，防止因誤操作而可能給干法造粒機(jī)帶來的損壞，其中包括主電機(jī)故障保護(hù)及緊急停止保護(hù)。對(duì)配置的話，應(yīng)PL+觸摸式彩色液晶面板控制，界面設(shè)計(jì)分為手動(dòng)試運(yùn)行操作界面和正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作界面，并有良好人機(jī)對(duì)話界面。

　　干法造粒機(jī)的風(fēng)門采用進(jìn)口伺服系統(tǒng)，使風(fēng)門能按等百分比控制開啟度，改變了以往采用的傳統(tǒng)手動(dòng)方式，從根本上保證了沸騰狀態(tài)的可控性。