干法造粒機(jī)是與時(shí)俱進(jìn)的，適用的范圍也是非常廣，科技的發(fā)展促進(jìn)了干法造粒機(jī)不斷的進(jìn)改進(jìn)，性能也得到很大程度的提高，干法造粒機(jī)被很多領(lǐng)域的客戶所喜歡，并且未來(lái)的前景將是很好的。

　　產(chǎn)品進(jìn)入送料器之后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的運(yùn)作下，使產(chǎn)品可以在前移過(guò)程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。輸送的高密度物料通過(guò)一對(duì)液壓油缸推動(dòng)的壓輥，把物料軋制成薄片，干法造粒機(jī)由于有很多優(yōu)勢(shì)被廣泛用在很多行業(yè)，發(fā)展的情況比較可觀。

　　干法造粒機(jī)發(fā)展前景：

　　干法造粒機(jī)制?？臁⑿Ч?，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。干法造粒機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。干法造粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用，干法造粒機(jī)在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ)藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)塊的塊子。

　　干法造粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來(lái)的一種新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法造粒機(jī)廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。

　　干法造粒機(jī)作為制藥工業(yè)中占有重要地位的設(shè)備，干法造粒機(jī)一直在不斷的發(fā)展和創(chuàng)新。制?？?、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。干法造粒機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。

　　干法造粒機(jī)發(fā)展：

　　未來(lái)，干法造粒機(jī)將滿足潔凈和功能靈活的要求。先，為*密閉的干法系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn)。其次，干法造粒機(jī)采用了模塊化設(shè)計(jì)，整個(gè)裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對(duì)所有模塊單元進(jìn)行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的任務(wù)。

　　據(jù)介紹，干法造粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源浪費(fèi)，改善物料外觀和流動(dòng)性，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點(diǎn)。

　　并且干法造粒機(jī)可以對(duì)易成形物料壓力可以小一點(diǎn)，對(duì)所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點(diǎn)，只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可，在調(diào)整時(shí)，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當(dāng)改變一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。